İlaç endüstrisi atık suları esas olarak antibiyotik üretim atık suyu ve sentetik ilaç üretim atık suyunu içerir. İlaç endüstrisi atık suları esas olarak dört kategoriyi içerir: antibiyotik üretim atık suyu, sentetik ilaç üretim atık suyu, Çin patentli ilaç üretim atık suyu, yıkama suyu ve çeşitli hazırlama işlemlerinden kaynaklanan yıkama atık suyu. Atık su, karmaşık bileşim, yüksek organik içerik, yüksek toksisite, koyu renk, yüksek tuz içeriği, özellikle zayıf biyokimyasal özellikler ve aralıklı deşarj ile karakterizedir. Arıtılması zor bir endüstriyel atık sudur. Ülkemizin ilaç endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, ilaç atık suyu giderek önemli kirlilik kaynaklarından biri haline gelmiştir.
1. İlaç atıksularının arıtım yöntemi
İlaç atıksularının arıtım yöntemleri; fiziksel kimyasal arıtma, kimyasal arıtma, biyokimyasal arıtma ve çeşitli yöntemlerin kombinasyon halinde arıtımı olarak özetlenebilir, her bir arıtma yönteminin kendine özgü avantaj ve dezavantajları bulunmaktadır.
Fiziksel ve kimyasal arıtma
İlaç atık suyunun su kalitesi özelliklerine göre, fizikokimyasal arıtmanın biyokimyasal arıtma için ön arıtma veya son arıtma işlemi olarak kullanılması gerekir. Günümüzde kullanılan fiziksel ve kimyasal arıtma yöntemleri arasında esas olarak koagülasyon, hava flotasyonu, adsorpsiyon, amonyak sıyırma, elektroliz, iyon değişimi ve membran ayırma yer almaktadır.
pıhtılaşma
Bu teknoloji, yurtiçinde ve yurtdışında yaygın olarak kullanılan bir su arıtma yöntemidir. Geleneksel Çin tıbbı atık suyunda alüminyum sülfat ve poliferrik sülfat gibi tıbbi atık suyun ön arıtımında ve son arıtımında yaygın olarak kullanılır. Etkili koagülasyon arıtımının anahtarı, mükemmel performansa sahip koagülantların doğru seçilmesi ve eklenmesidir. Son yıllarda, koagülantların geliştirme yönü düşük molekülerden yüksek moleküler polimerlere ve tek bileşenli fonksiyonelleştirmeden kompozit fonksiyonelleştirmeye doğru değişmiştir [3]. Liu Minghua ve arkadaşları [4] atık sıvının COD, SS ve kromatikliğini pH'ı 6,5 ve 300 mg/L'lik bir flokülant dozajıyla yüksek verimli kompozit flokülant F-1 ile işlediler. Giderme oranları sırasıyla %69,7, %96,4 ve %87,5 idi.
hava flotasyonu
Hava flotasyonu genellikle havalandırma hava flotasyonu, çözünmüş hava flotasyonu, kimyasal hava flotasyonu ve elektrolitik hava flotasyonu gibi çeşitli formları içerir. Xinchang İlaç Fabrikası, farmasötik atık suyunu ön arıtmak için CAF girdap hava flotasyon cihazını kullanır. Uygun kimyasallarla COD'nin ortalama giderim oranı yaklaşık %25'tir.
adsorpsiyon yöntemi
Yaygın olarak kullanılan adsorbanlar aktif karbon, aktif kömür, humik asit, adsorpsiyon reçinesi vb.'dir. Wuhan Jianmin İlaç Fabrikası atık suyu arıtmak için kömür külü adsorpsiyonu - ikincil aerobik biyolojik arıtma prosesi kullanır. Sonuçlar, adsorpsiyon ön işleminin COD giderme oranının %41,1 olduğunu ve BOD5/COD oranının iyileştirildiğini göstermiştir.
Membran ayırma
Membran teknolojileri, yararlı malzemeleri geri kazanmak ve genel organik emisyonları azaltmak için ters ozmoz, nanofiltrasyon ve fiber membranları içerir. Bu teknolojinin temel özellikleri basit ekipman, rahat çalışma, faz değişimi ve kimyasal değişim olmaması, yüksek işleme verimliliği ve enerji tasarrufudur. Juanna ve diğerleri sinamisin atık suyunu ayırmak için nanofiltrasyon membranları kullandı. Linkomisinin atık sudaki mikroorganizmalar üzerindeki inhibe edici etkisinin azaldığı ve sinamisin geri kazanıldığı bulundu.
elektroliz
Yöntemin yüksek verimlilik, basit çalışma ve benzeri avantajları vardır ve elektrolitik renk giderme etkisi iyidir. Li Ying [8], riboflavin üst sıvısında elektrolitik ön işlem gerçekleştirdi ve COD, SS ve kroma giderme oranları sırasıyla %71, %83 ve %67'ye ulaştı.
kimyasal işlem
Kimyasal yöntemler kullanıldığında, belirli reaktiflerin aşırı kullanımı su kütlelerinin ikincil kirlenmesine neden olabilir. Bu nedenle, tasarımdan önce ilgili deneysel araştırma çalışmaları yapılmalıdır. Kimyasal yöntemler arasında demir-karbon yöntemi, kimyasal redoks yöntemi (Fenton reaktifi, H2O2, O3), derin oksidasyon teknolojisi vb. bulunur.
Demir karbon yöntemi
Endüstriyel operasyon, Fe-C'nin farmasötik atık su için ön arıtma adımı olarak kullanılmasının, atık suyun biyolojik olarak parçalanabilirliğini büyük ölçüde artırabileceğini göstermektedir. Lou Maoxing, eritromisin ve siprofloksasin gibi farmasötik ara maddelerin atık suyunu arıtmak için demir-mikro-elektroliz-anaerobik-aerobik-hava flotasyonu kombine arıtmasını kullanmaktadır. Demir ve karbonla arıtmadan sonra COD giderme oranı %20'dir. % ve son atık su, ulusal birinci sınıf "Entegre Atık Su Tahliye Standardı" (GB8978-1996) standardına uygundur.
Fenton'un reaktif işlemesi
Demir tuzu ve H2O2 kombinasyonuna Fenton reaktifi denir ve geleneksel atık su arıtma teknolojisiyle giderilemeyen refrakter organik maddeleri etkili bir şekilde giderebilir. Araştırmanın derinleşmesiyle, Fenton reaktifine ultraviyole ışık (UV), oksalat (C2O42-) vb. eklenerek oksidasyon kabiliyeti büyük ölçüde artırıldı. Katalizör olarak TiO2 ve ışık kaynağı olarak 9W düşük basınçlı cıva lambası kullanılarak, farmasötik atık su Fenton reaktifi ile işlendi, renk giderme oranı %100, COD giderme oranı %92,3 oldu ve nitrobenzen bileşiği 8,05 mg/L'den 0,41 mg/L'ye düştü.
Oksidasyon
Yöntem atık suyun biyolojik olarak parçalanabilirliğini iyileştirebilir ve daha iyi bir COD giderim oranına sahiptir. Örneğin, Balcioglu gibi üç antibiyotik atık suyu ozon oksidasyonu ile arıtıldı. Sonuçlar atık suyun ozonlanmasının sadece BOD5/COD oranını artırmakla kalmayıp aynı zamanda COD giderim oranının %75'in üzerinde olduğunu gösterdi.
Oksidasyon teknolojisi
Gelişmiş oksidasyon teknolojisi olarak da bilinen bu teknoloji, elektrokimyasal oksidasyon, ıslak oksidasyon, süperkritik su oksidasyonu, fotokatalitik oksidasyon ve ultrasonik bozunma dahil olmak üzere modern ışık, elektrik, ses, manyetizma, malzemeler ve diğer benzer disiplinlerin en son araştırma sonuçlarını bir araya getirir. Bunlar arasında, ultraviyole fotokatalitik oksidasyon teknolojisi yenilik, yüksek verimlilik ve atık suya seçicilik olmaması avantajlarına sahiptir ve özellikle doymamış hidrokarbonların bozunması için uygundur. Ultraviyole ışınları, ısıtma ve basınç gibi arıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, organik maddenin ultrasonik arıtımı daha doğrudandır ve daha az ekipman gerektirir. Yeni bir arıtma türü olarak giderek daha fazla ilgi görmektedir. Xiao Guangquan ve arkadaşları [13], farmasötik atık suyu arıtmak için ultrasonik-aerobik biyolojik temas yöntemini kullandılar. Ultrasonik arıtma 60 saniye boyunca gerçekleştirildi ve güç 200 W idi ve atık suyun toplam COD giderim oranı %96 idi.
Biyokimyasal tedavi
Biyokimyasal arıtma teknolojisi, aerobik biyolojik yöntem, anaerobik biyolojik yöntem ve aerobik-anaerobik kombine yöntemi kapsayan, yaygın olarak kullanılan bir farmasötik atıksu arıtma teknolojisidir.
Aerobik biyolojik arıtma
Farmasötik atık suların çoğu yüksek konsantrasyonlu organik atık su olduğundan, aerobik biyolojik arıtma sırasında stok çözeltisinin seyreltilmesi genellikle gereklidir. Bu nedenle, güç tüketimi büyüktür, atık su biyokimyasal olarak arıtılabilir ve biyokimyasal arıtmadan sonra doğrudan standarda kadar deşarj edilmesi zordur. Bu nedenle, yalnızca aerobik kullanım. Mevcut birkaç arıtma vardır ve genel ön arıtma gereklidir. Yaygın olarak kullanılan aerobik biyolojik arıtma yöntemleri arasında aktif çamur yöntemi, derin kuyu havalandırma yöntemi, adsorpsiyon biyolojik bozunma yöntemi (AB yöntemi), temas oksidasyon yöntemi, sıralı parti parti aktif çamur yöntemi (SBR yöntemi), sirküle aktif çamur yöntemi vb. (CASS yöntemi) vb. bulunur.
Derin kuyu havalandırma yöntemi
Derin kuyu havalandırması yüksek hızlı aktif çamur sistemidir. Yöntem yüksek oksijen kullanım oranına, küçük taban alanına, iyi arıtma etkisine, düşük yatırıma, düşük işletme maliyetine, çamur birikmesine ve daha az çamur üretimine sahiptir. Ayrıca, ısı yalıtım etkisi iyidir ve arıtma, kuzey bölgelerinde kış kanalizasyon arıtımının etkisini sağlayabilen iklim koşullarından etkilenmez. Kuzeydoğu İlaç Fabrikası'ndan gelen yüksek konsantrasyonlu organik atık su, derin kuyu havalandırma tankı tarafından biyokimyasal olarak arıtıldıktan sonra, KOİ giderme oranı %92,7'ye ulaştı. İşleme verimliliğinin çok yüksek olduğu görülebilir, bu da bir sonraki işleme için son derece faydalıdır. belirleyici bir rol oynar.
AB yöntemi
AB yöntemi, ultra yüksek yüklü aktif çamur yöntemidir. AB işlemiyle BOD5, COD, SS, fosfor ve amonyak azotunun giderim oranı genellikle geleneksel aktif çamur işleminden daha yüksektir. Olağanüstü avantajları, A bölümünün yüksek yükü, güçlü anti-şok yük kapasitesi ve pH değeri ve toksik maddeler üzerindeki büyük tamponlama etkisidir. Özellikle yüksek konsantrasyonlu ve su kalitesinde ve miktarında büyük değişiklikler olan kanalizasyonun arıtılması için uygundur. Yang Junshi ve diğerlerinin yöntemi, kısa bir işlem akışına, enerji tasarrufuna sahip olan ve benzer atık suların kimyasal flokülasyon-biyolojik arıtma yönteminden daha düşük arıtma maliyetine sahip olan hidroliz asitleştirme-AB biyolojik yöntemini antibiyotik atık suyunu arıtmak için kullanır.
biyolojik temas oksidasyonu
Bu teknoloji, aktif çamur yönteminin ve biyofilm yönteminin avantajlarını birleştirir ve yüksek hacimli yük, düşük çamur üretimi, güçlü darbe direnci, kararlı proses çalışması ve rahat yönetim avantajlarına sahiptir. Birçok proje, farklı aşamalarda baskın suşları evcilleştirmeyi, farklı mikrobiyal popülasyonlar arasındaki sinerjik etkiyi tam olarak kullanmayı ve biyokimyasal etkileri ve şok direncini iyileştirmeyi amaçlayan iki aşamalı bir yöntem benimser. Mühendislikte, anaerobik sindirim ve asitleştirme genellikle bir ön işlem adımı olarak kullanılır ve farmasötik atık suyu arıtmak için bir temas oksidasyon işlemi kullanılır. Harbin North İlaç Fabrikası, farmasötik atık suyu arıtmak için hidroliz asitleştirme-iki aşamalı biyolojik temas oksidasyon işlemini benimser. Operasyon sonuçları, işlem etkisinin kararlı olduğunu ve işlem kombinasyonunun makul olduğunu göstermektedir. İşlem teknolojisinin kademeli olarak olgunlaşmasıyla birlikte, uygulama alanları da daha kapsamlı hale gelmiştir.
SBR yöntemi
SBR yöntemi, güçlü şok yük direnci, yüksek çamur aktivitesi, basit yapı, geri akışa gerek olmaması, esnek çalışma, küçük ayak izi, düşük yatırım, kararlı çalışma, yüksek substrat giderme oranı ve iyi denitrifikasyon ve fosfor giderimi avantajlarına sahiptir. . Dalgalanan atık su. SBR işlemi ile farmasötik atık su arıtımı üzerine yapılan deneyler, havalandırma süresinin işlemin arıtma etkisi üzerinde büyük bir etkiye sahip olduğunu göstermektedir; anoksik bölümlerin ayarlanması, özellikle anaerobik ve aerobik bölümlerin tekrarlanan tasarımı, arıtma etkisini önemli ölçüde iyileştirebilir; SBR, PAC'nin arıtımını geliştirdi İşlem, sistemin giderim etkisini önemli ölçüde iyileştirebilir. Son yıllarda, işlem giderek daha mükemmel hale geldi ve farmasötik atık su arıtımında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Anaerobik Biyolojik Arıtma
Şu anda, yurtiçinde ve yurtdışında yüksek konsantrasyonlu organik atık suların arıtımı esas olarak anaerobik yönteme dayanmaktadır, ancak ayrı anaerobik yöntemle arıtıldıktan sonra atık su COD'si hala nispeten yüksektir ve genellikle son arıtma (aerobik biyolojik arıtma gibi) gereklidir. Şu anda, Yüksek verimli anaerobik reaktörlerin geliştirilmesi ve tasarımı ve çalışma koşulları hakkında derinlemesine araştırma yapılması hala gereklidir. İlaç atık su arıtımında en başarılı uygulamalar Yukarı Akışlı Anaerobik Çamur Yatağı (UASB), Anaerobik Kompozit Yatak (UBF), Anaerobik Baffle Reaktörü (ABR), hidroliz vb.'dir.
UASB Yasası
UASB reaktörü, yüksek anaerobik sindirim verimliliği, basit yapı, kısa hidrolik tutma süresi ve ayrı bir çamur geri dönüş cihazına ihtiyaç duyulmaması avantajlarına sahiptir. UASB, kanamisin, klor, VC, SD, glikoz ve diğer farmasötik üretim atık sularının arıtımında kullanıldığında, SS içeriği genellikle COD giderme oranının %85 ila %90'ın üzerinde olmasını sağlamak için çok yüksek değildir. İki aşamalı seri UASB'nin COD giderme oranı %90'ın üzerine çıkabilir.
UBF yöntemi
Wenning ve diğerleri tarafından satın alındı. UASB ve UBF üzerinde karşılaştırmalı bir test yürütüldü. Sonuçlar, UBF'nin iyi kütle transferi ve ayırma etkisi, çeşitli biyokütle ve biyolojik türler, yüksek işleme verimliliği ve güçlü işletme kararlılığı özelliklerine sahip olduğunu göstermektedir. Oksijen biyoreaktörü.
Hidroliz ve asitleştirme
Hidroliz tankına Hidrolize Yukarı Akış Çamur Yatağı (HUSB) denir ve modifiye edilmiş bir UASB'dir. Tam işlemli anaerobik tankla karşılaştırıldığında, hidroliz tankının şu avantajları vardır: sızdırmazlık gerektirmez, karıştırmaya gerek yoktur, üç fazlı ayırıcıya gerek yoktur, bu da maliyetleri azaltır ve bakımı kolaylaştırır; kanalizasyondaki makromolekülleri ve biyolojik olarak parçalanmayan organik maddeleri küçük moleküllere parçalayabilir. Kolayca biyolojik olarak parçalanabilen organik madde, ham suyun biyolojik olarak parçalanabilirliğini artırır; reaksiyon hızlıdır, tank hacmi küçüktür, sermaye inşaat yatırımı küçüktür ve çamur hacmi azalır. Son yıllarda, hidroliz-aerobik işlem farmasötik atık suların arıtımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, bir biyofarmasötik fabrikası farmasötik atık suları arıtmak için hidrolitik asitleştirme-iki aşamalı biyolojik temas oksidasyon işlemini kullanır. İşlem stabildir ve organik madde giderme etkisi dikkat çekicidir. COD, BOD5 SS ve SS'nin giderim oranları sırasıyla %90,7, %92,4 ve %87,6 olarak gerçekleşmiştir.
Anaerobik-aerobik kombine arıtma prosesi
Aerobik arıtma veya anaerobik arıtma tek başına gereksinimleri karşılayamadığından, anaerobik-aerobik, hidrolitik asitleştirme-aerobik arıtma gibi kombine prosesler atık suyun biyolojik olarak parçalanabilirliğini, darbe direncini, yatırım maliyetini ve arıtma etkisini iyileştirir. Tek işleme yönteminin performansı nedeniyle mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Örneğin, bir ilaç fabrikası ilaç atık suyunu arıtmak için anaerobik-aerobik proses kullanır, BOD5 giderme oranı %98, COD giderme oranı %95'tir ve arıtma etkisi stabildir. Mikro-elektroliz-anaerobik hidroliz-asitleştirme-SBR prosesi kimyasal sentetik ilaç atık suyunu arıtmak için kullanılır. Sonuçlar, tüm proses serisinin atık su kalitesi ve miktarındaki değişikliklere karşı güçlü darbe direncine sahip olduğunu ve COD giderme oranının %86 ila %92'ye ulaşabileceğini, bunun da ilaç atık suyunun arıtımı için ideal bir proses seçimi olduğunu göstermektedir. – Katalitik Oksidasyon – Temas Oksidasyon Prosesi. Giriş suyunun KOİ'si yaklaşık 12 000 mg/L olduğunda, çıkış suyunun KOİ'si 300 mg/L'den az olduğunda; biyofilm-SBR yöntemi ile arıtılan biyolojik olarak dirençli farmasötik atıksudaki KOİ'nin giderim oranı %87,5~%98,31'e ulaşabilir ki bu, tek kullanımlık arıtmanın biyofilm yöntemi ve SBR yönteminin arıtım etkisinden çok daha yüksektir.
Ayrıca, membran teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, farmasötik atık suların arıtımında membran biyoreaktörünün (MBR) uygulama araştırması giderek derinleşmiştir. MBR, membran ayırma teknolojisinin ve biyolojik arıtmanın özelliklerini birleştirir ve yüksek hacim yükü, güçlü darbe direnci, küçük ayak izi ve daha az artık çamur avantajlarına sahiptir. Anaerobik membran biyoreaktör işlemi, 25 000 mg/L KOİ'li farmasötik ara asit klorür atık suyunun arıtımında kullanılmıştır. Sistemin KOİ giderme oranı %90'ın üzerinde kalmaktadır. İlk kez, zorunlu bakterilerin belirli organik maddeleri parçalama yeteneği kullanılmıştır. Ekstraktif membran biyoreaktörleri, 3,4-dikloroanilin içeren endüstriyel atık suların arıtımında kullanılır. HRT 2 saatti, giderim oranı %99'a ulaştı ve ideal arıtma etkisi elde edildi. Membran kirlenme sorununa rağmen, membran teknolojisinin sürekli gelişmesiyle MBR, farmasötik atık su arıtımı alanında daha yaygın olarak kullanılacaktır.
2. Farmasötik atıksuyun arıtımı ve seçimi
İlaç atık suyunun su kalitesi özellikleri, çoğu ilaç atık suyunun tek başına biyokimyasal arıtmadan geçmesini imkansız hale getirir, bu nedenle biyokimyasal arıtmadan önce gerekli ön arıtma yapılmalıdır. Genellikle, su kalitesini ve pH değerini ayarlamak için bir düzenleme tankı kurulmalı ve sudaki SS, tuzluluk ve COD'nin bir kısmını azaltmak, atık sudaki biyolojik engelleyici maddeleri azaltmak ve atık suyun parçalanabilirliğini iyileştirmek için gerçek duruma göre bir ön arıtma işlemi olarak fizikokimyasal veya kimyasal yöntem kullanılmalıdır. atık suyun sonraki biyokimyasal arıtımını kolaylaştırmak için.
Ön arıtılmış atık su, su kalitesi özelliklerine göre anaerobik ve aerobik proseslerle arıtılabilir. Atık su gereksinimleri yüksekse, aerobik arıtma prosesi aerobik arıtma prosesinden sonra devam ettirilmelidir. Belirli prosesin seçimi, atık suyun doğası, prosesin arıtma etkisi, altyapıya yapılan yatırım ve teknolojiyi uygulanabilir ve ekonomik kılmak için işletme ve bakım gibi faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır. Tüm proses yolu, ön arıtma-anaerobik-aerobik-(son arıtma) kombine bir prosestir. Hidroliz adsorpsiyon-temas oksidasyon-filtrasyon kombine prosesi, yapay insülin içeren kapsamlı farmasötik atık suyunu arıtmak için kullanılır.
3. İlaç atıksularındaki yararlı maddelerin geri dönüşümü ve kullanımı
İlaç endüstrisinde temiz üretimi teşvik etmek, hammadde kullanım oranını, ara ürün ve yan ürünlerin kapsamlı geri kazanım oranını iyileştirmek ve teknolojik dönüşüm yoluyla üretim sürecindeki kirliliği azaltmak veya ortadan kaldırmak. Bazı ilaç üretim süreçlerinin özelliğinden dolayı atık sular büyük miktarda geri dönüştürülebilir malzeme içerir. Bu tür ilaç atık sularının arıtımı için ilk adım, malzeme geri kazanımını ve kapsamlı kullanımını güçlendirmektir. %5 ila %10 kadar yüksek amonyum tuzu içeriğine sahip ilaç ara atık suları için, yaklaşık %30 kütle kesriyle (NH4)2SO4 ve NH4NO3'ü geri kazanmak için buharlaştırma, konsantrasyon ve kristalleştirme için sabit bir silme filmi kullanılır. Gübre olarak kullanın veya yeniden kullanın. Ekonomik faydaları açıktır; yüksek teknolojili bir ilaç şirketi, son derece yüksek formaldehit içeriğine sahip üretim atık suyunu arıtmak için temizleme yöntemini kullanır. Formaldehit gazı geri kazanıldıktan sonra, bir formalin reaktifi haline getirilebilir veya bir kazan ısı kaynağı olarak yakılabilir. Formaldehitin geri kazanılmasıyla kaynakların sürdürülebilir kullanımı gerçekleştirilebilir ve arıtma istasyonunun yatırım maliyeti 4 ila 5 yıl içinde geri kazanılabilir, böylece çevresel faydalar ve ekonomik faydaların birleştirilmesi sağlanabilir. Ancak genel farmasötik atık suyunun bileşimi karmaşıktır, geri dönüşümü zordur, geri kazanım süreci karmaşıktır ve maliyeti yüksektir. Bu nedenle, gelişmiş ve etkili kapsamlı kanalizasyon arıtma teknolojisi kanalizasyon sorununu tamamen çözmenin anahtarıdır.
4 Sonuç
İlaç atık suyunun arıtımı hakkında birçok rapor bulunmaktadır. Ancak ilaç endüstrisindeki hammadde ve proses çeşitliliği nedeniyle atık su kalitesi büyük ölçüde değişmektedir. Bu nedenle ilaç atık suyu için olgun ve birleşik bir arıtma yöntemi bulunmamaktadır. Hangi proses yolunun seçileceği atık suyun doğasına bağlıdır. Atık suyun özelliklerine göre, atık suyun biyolojik olarak parçalanabilirliğini iyileştirmek, başlangıçta kirleticileri gidermek ve ardından biyokimyasal arıtma ile birleştirmek için genellikle ön arıtma gereklidir. Şu anda, ekonomik ve etkili bir kompozit su arıtma cihazının geliştirilmesi çözülmesi gereken acil bir sorundur.
FabrikaÇin KimyasalAnyonik PAM Poliakrilamid Katyonik Polimer Flokülant, Kitosan, Kitosan Tozu, içme suyu arıtımı, su renk giderici madde, dadmac, diallyl dimetil amonyum klorür, disiyandiamid, dcda, köpük önleyici, köpük önleyici, pac, poli alüminyum klorür, polialüminyum, polielektrolit, pam, poliakrilamid, polidadmac, pdadmac, poliamin, Müşterilerimize sadece yüksek kaliteyi sunmakla kalmıyoruz, daha da önemlisi agresif satış fiyatının yanı sıra en iyi tedarikçimizdir.
ODM Fabrikası Çin PAM, Anyonik Poliakrilamid, HPAM, PHPA, Firmamız “dürüstlük temelli, yaratılan işbirliği, insan odaklı, kazan-kazan işbirliği” çalışma prensibiyle çalışmaktadır. Dünyanın dört bir yanından iş insanlarıyla dostça bir ilişki kurabileceğimizi umuyoruz.
Baidu'dan alıntıdır.
Gönderi zamanı: 15-Ağu-2022