TopaklayıcıGenellikle "endüstriyel panzehir" olarak adlandırılan bu madde, geniş bir uygulama alanına sahiptir. Su arıtma alanında katı-sıvı ayrımını güçlendirmek için, atık suyun birincil çöktürülmesi, flotasyon işlemi ve aktif çamur yönteminden sonra ikincil çöktürme işlemlerinde kullanılabilir. Ayrıca atık suyun üçüncül veya ileri arıtımında da kullanılabilir. Su arıtımında, pıhtılaşma etkisini (kimyasal dozajı) etkileyen bazı faktörler vardır; bu faktörler daha karmaşıktır ve su sıcaklığı, pH değeri ve alkalilik, sudaki safsızlıkların niteliği ve konsantrasyonu, dış su koruma koşulları vb. unsurları içerir.
1. Su sıcaklığının etkisi
Su sıcaklığının uyuşturucu kullanımı üzerinde önemli bir etkisi vardır ve kışın düşük su sıcaklığı bu etkiyi artırır.
Bu durum, genellikle ince ve gevşek parçacıklardan oluşan yavaş topaklanmalara yol açan ilaç tüketimi üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Başlıca nedenleri şunlardır:
İnorganik tuz pıhtılaştırıcılarının hidrolizi endotermik bir reaksiyondur ve düşük sıcaklıktaki su pıhtılaştırıcılarının hidrolizi zordur.
Düşük sıcaklıktaki suyun viskozitesi yüksektir, bu da sudaki safsızlık parçacıklarının Brown hareketini zayıflatır.
Suyun hareketini azaltır ve çarpışma olasılığını düşürür; bu da kolloidlerin dengesizleşmesine ve kümelenmesine elverişli değildir ve topakların büyümesini etkiler.
Su sıcaklığı düşük olduğunda, koloidal parçacıkların hidrasyonu artar, bu da koloidal parçacıkların kohezyonunu engeller ve ayrıca koloidal parçacıklar arasındaki yapışma kuvvetini de etkiler.
Su sıcaklığı, suyun pH değeriyle ilişkilidir. Su sıcaklığı düşük olduğunda, suyun pH değeri artar ve buna bağlı olarak pıhtılaşma için en uygun pH değeri de yükselir. Bu nedenle, soğuk bölgelerde kışın, büyük miktarda pıhtılaştırıcı madde eklense bile iyi bir pıhtılaşma etkisi elde etmek zordur.
2. pH ve Alkalinite
pH değeri, suyun asidik mi yoksa alkali mi olduğunu, yani sudaki H+ konsantrasyonunun bir göstergesidir. Ham suyun pH değeri, pıhtılaştırıcı maddenin hidroliz reaksiyonunu doğrudan etkiler; yani, ham suyun pH değeri belirli bir aralıkta olduğunda, pıhtılaşma etkisi garanti edilebilir.
Pıhtılaştırıcı madde suya eklendiğinde, pıhtılaştırıcı maddenin hidrolizi nedeniyle sudaki H+ konsantrasyonu artar, bu da suyun pH değerinin düşmesine ve hidrolizin engellenmesine neden olur. pH'ı optimum aralıkta tutmak için, suda H+'yı nötralize edecek yeterli miktarda alkali madde bulunmalıdır. Doğal su, pıhtılaştırıcı maddenin hidrolizi sırasında oluşan H+'yı nötralize edebilen ve pH değeri üzerinde tamponlama etkisi olan belirli bir derecede alkalilik (genellikle HCO3-) içerir. Ham suyun alkaliliği yetersiz olduğunda veya çok fazla pıhtılaştırıcı madde eklendiğinde, suyun pH değeri önemli ölçüde düşer ve pıhtılaşma etkisi ortadan kalkar.
3. Sudaki kirliliklerin niteliğinin ve konsantrasyonunun etkisi
Suda bulunan katı hal asitlerinin (SS) parçacık boyutu ve yüklenme özelliği, pıhtılaşma etkisini etkiler. Genel olarak, parçacık çapı küçük ve homojen olduğunda pıhtılaşma etkisi zayıftır; sudaki parçacık konsantrasyonu düşük olduğunda ve parçacık çarpışma olasılığı az olduğunda, bu pıhtılaşma için iyi değildir; bulanıklık yüksek olduğunda, sudaki kolloidi destabilize etmek için gereken kimyasal madde tüketimi büyük ölçüde artar. Suda büyük miktarda organik madde bulunduğunda, kil parçacıkları tarafından adsorbe edilebilir, böylece orijinal kolloidal parçacıkların yüzey özelliklerini değiştirerek kolloidal parçacıkları daha kararlı hale getirebilir ve bu da pıhtılaşma etkisini ciddi şekilde etkiler. Bu durumda, organik maddenin etkisini yok etmek ve pıhtılaşma etkisini iyileştirmek için suya bir oksitleyici eklenmelidir.
Suda çözünmüş tuzlar da pıhtılaşma etkisini etkileyebilir. Örneğin, doğal suda yüksek miktarda kalsiyum ve magnezyum iyonu bulunduğunda pıhtılaşmaya elverişli olurken, yüksek miktarda Cl- iyonu pıhtılaşmaya elverişli değildir. Sel mevsiminde, yağmur suyunun aşındırması nedeniyle yüksek bulanıklıkta ve yüksek miktarda humus içeren su tesise girer ve genellikle kullanılan ön klorlama ve pıhtılaştırıcı dozajı buna göre belirlenir.
4. Dış su koruma koşullarının etkisi
Koloidal parçacıkların bir araya gelmesinin temel koşulları, koloidal parçacıkların dengesizleştirilmesi ve dengesizleştirilmiş koloidal parçacıkların birbirleriyle çarpışmasıdır. Pıhtılaştırıcı maddenin temel işlevi koloidal parçacıkları dengesizleştirmektir ve dış hidrolik karıştırma, koloidal parçacıkların pıhtılaştırıcı maddeyle tam olarak temas etmesini sağlayarak, koloidal parçacıkların birbirleriyle çarpışıp topaklar oluşturmasını sağlamaktır.
Kolloidal parçacıkların pıhtılaştırıcı ile tam olarak temas etmesini sağlamak için, pıhtılaştırıcı suya konulduktan sonra, pıhtılaştırıcının su kütlesinin tüm kısımlarına hızlı ve homojen bir şekilde dağıtılması gerekir; bu işlem genellikle hızlı karıştırma olarak bilinir ve 10 ila 30 saniye içinde, en fazla 2 dakika içinde gerçekleştirilmelidir.
5. Su darbe yükünün etkisi
Su şoku, ham suyun periyodik veya periyodik olmayan, ani ve büyük ölçüde değişen su şokunu ifade eder. Su arıtma tesisinin kentsel su tüketimi ve yukarı havza su hacminin ayarlanması, özellikle yaz aylarındaki en yüksek su temini aşamasında, tesise giren suyu etkiler; bu da tesise giren suyun büyük ölçüde değişmesine ve kimyasal dozajının sık sık ayarlanmasına neden olur. Ve batma sonrası su etkisi çok ideal değildir. Bu değişimin doğrusal olarak artmadığına dikkat etmek önemlidir. Bundan sonra, aşırı dozaj nedeniyle pıhtılaşma etkisinin bozulmaması için reaksiyon tankındaki şapı gözlemlemeye dikkat edin.
6. Topaklayıcıtasarruf önlemleri
Yukarıdaki faktörlere ek olarak, sıvı havuzda karıştırma sayısını artırmak, ilacın katı parçacıklarının çökelmesini azaltmak, ilacı stabilize etmek ve ilaç tüketimini azaltmak gibi bazı ilaç tasarrufu önlemleri de bulunmaktadır.
Poliakrilamid kullanımında maliyet tasarrufu sağlamak isteniyorsa, uygun modelin seçilmesi gereklidir. Prensip, en iyi arıtma etkisine sahip poliakrilamidi seçmektir; pahalı olan her zaman en iyi anlamına gelmez ve ucuza kaçarak atık su arıtma etkisini kötüleştirmeye ve maliyeti artırmaya çalışmamak gerekir. Sadece çamurun nem içeriğini azaltmakla kalmayıp, aynı zamanda birim madde dozunu da düşüren bir madde seçilmelidir. Sağlanan ilaç örnekleri üzerinde flokülasyon deneyleri yapılmalı, iyi deneysel sonuçlar veren iki veya üç çeşit ilaç seçilmeli ve daha sonra nihai çamur etkisini gözlemlemek ve nihai ilaç türlerini belirlemek için makine üzerinde deneyler yapılmalıdır.
Poliakrilamid genellikle katı parçacıklardır. Belirli bir çözünürlüğe sahip sulu bir çözelti haline getirilmesi gerekir. Konsantrasyon genellikle %0,1 ile %0,3 arasındadır. Çok konsantre veya çok ince olması etkiyi etkiler, ilacın israfına yol açar, maliyeti artırır ve granüler polimerizasyonun çözülmesine neden olur. Kullanılacak su temiz olmalıdır (örneğin musluk suyu), atık su olmamalıdır. Oda sıcaklığındaki su yeterlidir, genellikle ısıtma gerekmez. Su sıcaklığı 5 °C'nin altında olduğunda çözünme çok yavaş olur ve su sıcaklığı arttıkça çözünme hızı artar. Ancak 40 °C'nin üzerinde polimerin bozunmasını hızlandırır ve kullanım etkisini etkiler. Genellikle musluk suyu polimer çözeltilerinin hazırlanması için uygundur. Kuvvetli asit, kuvvetli alkali, yüksek tuzlu su hazırlama için uygun değildir.
Hazırlanan çözeltinin kürlenme süresine dikkat edilmelidir, böylece çözelti suda tamamen çözünebilir ve topaklanmaz; aksi takdirde sadece israfa neden olmakla kalmaz, aynı zamanda çamur üretiminin etkisini de olumsuz etkiler. Filtre bezi ve boru hattı da tıkanmaya eğilimlidir ve bu da tekrarlanan israfa yol açar. Çözelti haline getirildikten sonra saklama süresi sınırlıdır. Genel olarak, çözelti konsantrasyonu %0,1 olduğunda, anyonik olmayan polimer çözeltisi bir haftayı, katyonik polimer çözeltisi ise bir günü geçmemelidir.
Hazırlanan madde sonrasında, dozajlama işlemi sırasında çamur kalitesindeki değişikliklere ve çamurun etkisine dikkat edilmeli ve daha iyi bir dozaj oranı elde etmek için maddenin dozajı zamanında ayarlanmalıdır.
İlaç kuru bir depoda saklanmalı ve ilaç torbası sıkıca kapatılmalıdır. Kullanım sırasında mümkün olduğunca az ilaç kullanılmalı ve kullanılmayan ilaçlar nemden korunmak için sıkıca kapatılmalıdır. İlaçların hazırlanmasında mümkün olduğunca az sıvı kullanılmasına özen gösterilmelidir; uzun süre bekletilen sıvılar kolayca hidrolize olur ve artık kullanılamaz hale gelir.
İyi yönetilen ekipmanlar, uzman gelir ekibi ve daha iyi satış sonrası hizmetler; ayrıca birleşik bir büyük aileyiz, organizasyonda kalan herkes "birlik, kararlılık, hoşgörü" değerlerine bağlı kalır.PoliakrilamidFlocculamide Anyonik Katyonik Noniyonik Su Arıtma Poliakrilamid, Her kesimden dostlarımızı karşılıklı iş birliği arayışına ve daha parlak ve muhteşem bir yarın inşa etmeye içtenlikle davet ediyoruz.
Çin Kimyasal ve Atık Su Arıtma Ürünleri için Fiyat Teklifleri. Artan gücümüz ve daha güvenilir kredimizle, müşterilerimize en yüksek kalite ve hizmeti sunarak hizmet vermeye devam ediyoruz ve desteğiniz için içtenlikle teşekkür ederiz. Dünyanın en iyi ürün tedarikçisi olarak büyük itibarımızı korumak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız. Herhangi bir sorunuz veya yorumunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçin.bizimle iletişime geçinözgürce.
Yayın tarihi: 04-11-2022